Офсетная печать, также известная какофсетная литография – это один из наиболее широко используемых в мире методов коммерческой печати, который ценится за высокое качество, стабильность и-экономическую эффективность при печати больших тиражей.
1. Основной принцип работы
Офсетная печать основана наотталкивание масла и воды. Ключевой механизм заключается в разделении областей изображения и областей без изображения на печатной форме:
Области изображения: Гидрофобный (масло-притягивает) и чернильный-восприимчивый. Они изготовлены из светочувствительного-полимера, прилипающего к чернилам.
Области, не-изображения: Гидрофильное (водо-притягивающее) и-отталкивающее чернила. Их обрабатывают, чтобы сохранить тонкую пленку увлажняющего раствора.
Этот процесс переносит чернила косвенным способом:
Печатная форма сначала покрывается увлажняющим раствором, который прилипает только к областям, не-изображенным.
Чернила наносятся на пластину; он прилипает исключительно к областям изображения (поскольку вода отталкивает чернила).
Напечатанное изображение переносится (офсетно) с пластины на резиновое полотно-мягкий гибкий цилиндр.
Резиновое полотно прижимается к подложке (бумаге, картону и т. д.), перенося изображение на материал.
Этот непрямой перенос поэтому называется «офсетным».-чернила не контактируют с подложкой непосредственно с формы, что защищает форму и обеспечивает четкое и четкое изображение.
2. Ключевой производственный процесс
Полный рабочий процесс офсетной печати включает в себя 5 основных этапов:
(1) Допечатная подготовка
Это основополагающий шаг для обеспечения точности печати:
Дизайн и форматирование файлов: создавайте файлы,-готовые к печати, с помощью такого программного обеспечения, как Adobe Illustrator или InDesign. Ключевые требования включают установку правильного цветового режима (CMYK, а не RGB-важно для точности цветопередачи), добавление обрезки за обрез (обычно 3 мм), чтобы избежать белых рамок, а также встраивание всех шрифтов и изображений.
Изготовление тарелок: Готовый к печати-файл выводится на цифровую пластину черезCTP (компьютер-к-номеру)машина. CTP заменяет традиционное изготовление пластин-на основе пленки, повышая эффективность и уменьшая количество ошибок. Затем пластина устанавливается на цилиндр печатной машины.
(2) Нажмите «Настройка».
Загрузка материалов: Установите печатные формы, загрузите носитель (бумагу, картон, винил и т. д.) и заполните резервуары с чернилами и увлажняющим раствором.
Калибровка и регистрация цвета: Отрегулируйте пресс для точного выравнивания четырех цветных пластин CMYK (совмещение) во избежание размытия. Выполните пробную печать, чтобы точно-настроить плотность цвета и убедиться, что результат соответствует пробе.
(3) Печать
Пресс работает непрерывно, а резиновое полотно переносит изображение на подложку. Операторы контролируют процесс, чтобы поддерживать постоянный цвет и качество, проверяя на наличие дефектов, таких как подтеки, несовмещение или чернильные пятна.
(4) После-печатная обработка
Этот этап повышает ценность и функциональность печатной продукции:
Основные процессы: резка, обрезка, фальцовка и переплет (сшивание скобами, идеальный переплет, брошюровка).
Дополнительные-процессы: ламинирование (глянцевое или матовое для защиты поверхности), тиснение/тиснение (создание выпуклых или утопленных узоров), тиснение фольгой (добавление металлических акцентов) и высечка-вырезка (придание изделию нестандартной формы).
(5) Проверка качества и упаковка
Проверьте готовую продукцию на предмет точности цветопередачи, дефектов печати и соответствия размеров. Соответствующая продукция упаковывается для доставки.
